
انکجیٹ پرنٹنگ اضافی
انک جیٹ ایڈیٹیو ایک مادہ ہے جو انک جیٹ انکس میں تیار کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص خصوصیات کو بڑھایا جا سکے اور پرنٹنگ کے عمل کے دوران مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ اضافی چیزیں سیاہی کے رویے کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہیں کیونکہ یہ پرنٹ ہیڈ سے گزرتی ہے اور پرنٹ کیے جانے والے میڈیا کے ساتھ تعامل کرتی ہے۔
تصریح
ہمارے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں اعلی کارکردگی والے سرفیکٹینٹس، ڈیفومر اور دیگر اضافی چیزیں شامل ہیں۔ ہم کلیدی افعال کو بہتر بناتے ہیں جیسے سبسٹریٹ گیلا کرنا، فوم کنٹرول اور روغن کی بازی۔ ACME میں، ہم صنعت کاروں کو صنعت کے سخت ضابطوں کو پورا کرنے کے لیے سالوینٹ پر مبنی نظام کو پانی پر مبنی فارمولیشن میں تبدیل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
امیر مصنوعات کی حد
ہم بنیادی طور پر لکڑی کی کوٹنگ ایڈیٹوز، اینٹی پھپھوندی کوٹنگ ایڈیٹیو، لکڑی کی کوٹنگ ایڈیٹوز، اینٹی بیکٹیریل ایڈیٹوز پر مشتمل پینٹ، لکڑی اور فرنیچر کوٹنگ ایڈیٹیو، صنعتی لکڑی کی کوٹنگ ایڈیٹوز وغیرہ تیار کرتے ہیں۔
استعمال کی وسیع رینج
ہماری کمپنی کی طرف سے تیار کردہ مصنوعات کوٹنگ انڈسٹری، پینٹ اور کوٹنگ ایپلی کیشنز، کاغذ اور گودا کی صنعت، صابن اور صفائی ایجنٹ کی تیاری، فوڈ پروسیسنگ، دواسازی کی صنعت اور کیمیائی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
معیار کی گارنٹی
ہماری کمپنی کی تیار کردہ مصنوعات نے ISO 9001، ISO 14001 اور ISO 45001 سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں۔ ریچ سرٹیفکیٹ، اور ہماری تمام مصنوعات کو 50 سے زائد ممالک اور خطوں میں فروخت کیا گیا ہے۔
معروف سروس
ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ ہے اور ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی، سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ لکڑی کی کوٹنگ کے اضافے یا صنعتی کوٹنگ کے اضافے کو خریدنا چاہتے ہیں، صرف اپنی ضروریات کو ای میل کے ذریعے بھیجیں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ہم OEM حسب ضرورت کو بھی قبول کرتے ہیں۔
متعلقہ مصنوعات کا تعارف
دھاتی کام کرنے والے سیال سرفیکٹنٹ
دھاتی کام کرنے والے سیالوں میں سرفیکٹینٹس متعدد کام انجام دیتے ہیں، بنیادی طور پر ڈٹرجنٹ، ایملسیفائر، اور گیلا کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ وہ ایمفیفیلک مالیکیولز ہیں، یعنی ان میں ہائیڈروفوبک (پانی کو دور کرنے والے) اور ہائیڈرو فیلک (پانی کو متوجہ کرنے والے) حصے ہوتے ہیں۔ ڈٹرجنٹ کے طور پر، سرفیکٹینٹس دھاتی کام کرنے والے سیال کو صاف کرنے میں مدد کرتے ہیں جو کہ مشینی عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھاتی فائن، چپس اور ٹرامپ آئل جیسے آلودگیوں کو ایملسیفائنگ اور معطل کر دیتے ہیں۔ یہ ان آلودگیوں کو سمپ کے نچلے حصے میں آباد ہونے سے روکتا ہے، جو سیال کو سنبھالنے والے آپریٹرز کے درمیان ٹینک کی خرابی اور جلد کی جلن یا جلد کی سوزش کا باعث بن سکتا ہے۔
دھاتی کام کرنے والے سیال شامل کرنے والے
دھاتی کام کرنے والے سیال پیچیدہ مرکب ہیں جو مشینی آپریشن کے دوران دھاتی سطحوں کو چکنا، ٹھنڈا، صاف اور حفاظت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان سیالوں کو کئی اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے، بشمول تیل، پانی پر مبنی سیال (ایملشن)، پیسٹ، اور نیم مصنوعی سیال۔ ان کی تاثیر اور فعالیت کو بڑھانے کے لیے، ان سیال فارمولیشنز میں مختلف اضافی اشیاء شامل کی جاتی ہیں۔
پریشر حساس چپکنے والے (PSAs) میں ایک ڈیفومر ایک مادہ ہے جو چپکنے والی تشکیل میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ مینوفیکچرنگ، ایپلی کیشن، یا علاج کے عمل کے دوران جھاگ کی تشکیل کو روکا یا ختم کیا جا سکے۔ جھاگ ایجی ٹیشن، اختلاط کے دوران ہوا کے شامل ہونے، یا چپکنے والے کے اندر کیمیائی رد عمل سے گیسوں کے اخراج سے پیدا کیا جا سکتا ہے۔ اگر اسے چیک نہ کیا جائے تو جھاگ غیر مستقل چپکنے والی کارکردگی، بانڈ کی طاقت میں کمی اور سطح کے نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔
پریشر حساس چپکنے والی اشیاء کے لیے گیلا کرنے والا ایجنٹ
پریشر حساس چپکنے والے (PSAs) کے لیے گیلے کرنے والے ایجنٹ سرفیکٹینٹس ہیں جو چپکنے والی کی مختلف سطحوں پر پھیلنے اور ان پر عمل کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتے ہیں۔ وہ چپکنے والے محلول کے سطحی تناؤ کو کم کرتے ہیں، جس سے یہ سبسٹریٹ کے اوپر زیادہ آسانی سے گیلا ہو سکتا ہے یا بہہ سکتا ہے، جو چپکنے والی اور سطح کے درمیان رابطے کو بہتر بناتا ہے۔ یہ بڑھتا ہوا رابطہ اچھی چپکنے کے لیے ضروری ہے کیونکہ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ چپکنے والی رال اور پولیمر میٹرکس سبسٹریٹ کے ساتھ مؤثر طریقے سے جڑ سکتے ہیں۔
چپکنے والی کے لئے کارکردگی additives
چپکنے والی چیزوں کے لیے پرفارمنس ایڈیٹوز خاص کیمیائی مرکبات ہیں جو حتمی مصنوعات کی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لیے چپکنے والی فارمولیشنز میں ملا دیے جاتے ہیں۔ یہ اضافی چیزیں بانڈ کی طاقت، لچک، استحکام، کھلے وقت، اور علاج کی رفتار کے لحاظ سے چپکنے والی چیزوں کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہیں۔ چپکنے والی چیزوں کے لیے پرفارمنس ایڈیٹوز کی کچھ عام اقسام میں ٹیکفائرز، پلاسٹائزرز، فلرز، سٹیبلائزرز، کپلنگ ایجنٹس اور یووی سٹیبلائزر شامل ہیں۔
انکجیٹ انکس کے لیے اعلیٰ سرفیکٹینٹس
انک جیٹ سیاہی کے لیے اعلیٰ سرفیکٹینٹس کو سبسٹریٹ پر سیاہی کے گیلے ہونے اور پھیلانے کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ پرنٹ کے بہتر معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ خصوصی سرفیکٹینٹس سیاہی کی موروثی سطح کے تناؤ پر قابو پانے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں، جو پرنٹ ہیڈ نوزلز کے ذریعے ہموار بہاؤ اور یکساں بوندوں کی تشکیل کو فروغ دینے کی اجازت دیتے ہیں۔
لیٹیکس دستانے اور کوٹنگز کے لیے ڈیفومر
Defoamers خصوصی additives ہیں جو لیٹیکس دستانے کی تیاری اور کوٹنگ ایپلی کیشنز میں جھاگ کی تشکیل کو روکنے یا ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جھاگ مکینیکل ایجی ٹیشن، مکسنگ کے دوران ہوا کا اخراج، یا خارج کرنے والے ایجنٹوں اور دیگر کیمیکلز کی موجودگی کی وجہ سے پیدا ہو سکتا ہے جو سطح کے تناؤ کو کم کرتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ فومنگ پروسیسنگ کے مسائل، معیار کے نقائص اور پروڈکشن لائن میں کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔
دھاتی کام کرنے والے سیال سطح کا فعال ایجنٹ
دھاتی کام کرنے والے سیالوں میں سطح کے فعال ایجنٹ ہوتے ہیں، جنہیں عام طور پر سرفیکٹینٹس کہا جاتا ہے، جو ایسے مادے ہیں جو مائعات کی سطح کے تناؤ کو کم کرتے ہیں، اس طرح ان کے پھیلنے اور گیلے کرنے کی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ ایجنٹ کٹنگ زون میں گھسنے اور ٹھنڈا کرنے کے ساتھ ساتھ مشینی علاقے سے چپس اور دیگر ملبے کو دور کرنے کی صلاحیت کو بڑھا کر دھاتی کام کرنے والے سیالوں کی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
انکجیٹ پرنٹنگ ایڈیٹیو خصوصی کیمیکلز یا مرکبات ہیں جو انکجیٹ انکس میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ پرنٹ شدہ آؤٹ پٹ کی کارکردگی، معیار اور استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ additives مختلف کام انجام دیتے ہیں اور انکجیٹ پرنٹنگ کے عمل کے دوران پیش آنے والے مخصوص چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں، جس میں ڈیجیٹل پرنٹنگ، 3D پرنٹنگ، اور یہاں تک کہ بڑے فارمیٹ گرافکس کی تیاری بھی شامل ہے۔ انک جیٹ پرنٹنگ ایڈیٹیو کے بنیادی کرداروں میں سے ایک سیاہی کی rheological خصوصیات میں ترمیم کرنا ہے۔ اس میں پرنٹ ہیڈز کے ذریعے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے اور بوندوں کی تشکیل اور اخراج کو کنٹرول کرنے کے لیے viscosity اور سطح کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔ Viscosity modifiers اور surfactants اس مقصد کے لیے استعمال ہونے والے عام additives ہیں۔

انک جیٹ ایڈیٹیو ایک مادہ ہے جو انک جیٹ انکس میں تیار کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص خصوصیات کو بڑھایا جا سکے اور پرنٹنگ کے عمل کے دوران مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ اضافی چیزیں سیاہی کے رویے کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہیں کیونکہ یہ پرنٹ ہیڈ سے گزرتی ہے اور پرنٹ کیے جانے والے میڈیا کے ساتھ تعامل کرتی ہے۔
Inkjet Additive کی خصوصیات
سطحی تناؤ کو کم کریں۔
Inkjet Additive سیاہی کی سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے، اس طرح پرنٹ میڈیا کے گیلے ہونے اور چپکنے میں بہتری آتی ہے، جس کے نتیجے میں کم خون بہنے یا پنکھوں کے ساتھ تیز تصاویر بنتی ہیں۔
واسکاسیٹی کنٹرول
Inkjet Additive سیاہی کے بہاؤ کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، جو ڈراپ کی تشکیل اور پرنٹ ہیڈ کو مستقل سیاہی کی ترسیل کے لیے اہم ہیں۔
نوزل بہاؤ کی اصلاح
Inkjet Additive پرنٹ ہیڈ کے مائکروسکوپک نوزلز کے ذریعے سیاہی کے بہنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، نوزل کے بند ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
خشک کرنے کے وقت میں ترمیم
خشک ہونے کے وقت کو کنٹرول کرنے سے، اضافی چیزیں دھواں کو روکتی ہیں اور پرنٹ شدہ مواد کی تیز تر پروسیسنگ کی اجازت دیتی ہیں، جو خاص طور پر تیز رفتار پرنٹنگ ماحول میں مفید ہے۔
Inkjet Additive کا انتخاب کیسے کریں۔
سیاہی کی قسم
سیاہی کی مختلف اقسام (ڈائی بیسڈ، پگمنٹ بیسڈ، سالوینٹس بیسڈ، وغیرہ) کو بہترین کارکردگی کے لیے مختلف ایڈیٹیو کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنی مخصوص سیاہی کی قسم کے لیے ڈیزائن کردہ اضافی اشیاء کا انتخاب کریں۔
درخواست کے تقاضے
ان خصوصیات کے بارے میں سوچیں جو آپ اپنی سیاہی میں دینا چاہتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کو تیزی سے خشک ہونے کے اوقات کی ضرورت ہے، تو ایسے اضافی اشیاء کو تلاش کریں جو بخارات کو تیز کرتے ہیں یا سیاہی کے جذب کو بڑھاتے ہیں۔
تصویری معیار
اگر ہائی ریزولیوشن اور وشد رنگ اہم ہیں، تو ایسے ایڈیٹیو کا انتخاب کریں جو تصویر کی وضاحت کو متاثر کیے بغیر رنگوں کی ترتیب اور اس کے برعکس کو بہتر بنائیں۔
پائیداری
ایسے پرنٹس کے لیے جن کے لیے طویل مدتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے یا سخت ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے، ایسے ایڈیٹیو کا انتخاب کریں جو رگڑنے کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور UV شعاعوں یا دھندلاہٹ سے بچاتے ہیں۔
اسٹوریج استحکام
اگر آپ اپنی سیاہی کو لمبے عرصے تک ذخیرہ کر رہے ہوں گے، تو ایسے اضافی اشیاء کا انتخاب کریں جو وقت کے ساتھ ساتھ سیاہی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے علیحدگی اور تلچھٹ کو روکیں۔
Inkjet Additives کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کا طریقہ
ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
نگرانی کے نتائج پر منحصر ہے، آپ کو اضافی خوراک کو ٹھیک کرنے یا سیاہی کی تشکیل میں دیگر ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ بہترین توازن تلاش کرنا اکثر آزمائش اور غلطی کا عمل ہوتا ہے۔
سیاہی کو صحیح طریقے سے اسٹور کریں۔
ترمیم شدہ سیاہی کو اس انداز میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے جو آلودگی کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اضافی چیزیں موثر رہیں۔ ایئر ٹائٹ کنٹینر کا استعمال کریں اور اسے براہ راست سورج کی روشنی اور گرمی کے ذرائع سے دور ایک مستحکم ماحول میں محفوظ کریں۔
Additives کے استعمال کے بارے میں جانیں۔
additives کے متوقع اثرات کو سمجھیں۔ چاہے یہ گیلے ہونے کو بہتر بنانا ہو، سطح کے تناؤ کو کم کرنا ہو، نوزل کے بند ہونے کو روکنا ہو، یا دیگر مقاصد، اس کے کام کو سمجھنا آپ کو بہترین طریقہ کار کا تعین کرنے میں مدد کرے گا۔
مناسب طریقے سے مکس کریں۔
اگر اضافی اشیاء کو سیاہی کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہو، تو براہ کرم مخصوص کم کرنے کے تناسب پر عمل کریں۔ محلول تیار کرنے کے لیے صاف پانی کا استعمال کریں، ترجیحی طور پر ڈسٹل یا ڈیونائزڈ، اور اچھی طرح مکس کریں تاکہ اضافی اشیاء کی تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔
مطابقت کی جانچ کریں۔
مطابقت کی جانچ کرنے کے لیے پرنٹ میڈیا کے ایک چھوٹے، غیر واضح حصے پر ترمیم شدہ سیاہی کی جانچ کریں۔ اس سے بڑے پیمانے پر مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے جو سیاہی اور اضافی اشیاء کے درمیان غیر متوقع رد عمل سے پیدا ہو سکتے ہیں۔
Inkjet Additives کو کیسے اسٹور کیا جائے۔
عام طور پر، اضافی اشیاء کو کمرے کے درجہ حرارت پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے، لیکن کچھ کو شیلف لائف بڑھانے کے لیے ریفریجریشن یا منجمد کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ انتہائی درجہ حرارت کی نمائش سے گریز کریں کیونکہ یہ اضافی اشیاء کو کم کر سکتا ہے۔
انک جیٹ ایڈیٹیو کو نمی سے دور رکھیں تاکہ ان کو پانی کے ساتھ گڑبڑ یا رد عمل سے بچایا جا سکے۔ اضافی اشیاء کو نمی سے بچانے کے لیے ایئر ٹائٹ کنٹینرز یا پیکیجنگ کا استعمال کریں۔ اگر کوئی اضافی نمی جذب کرتا ہے، تو اس کی کارکردگی اور مستقل مزاجی متاثر ہوگی۔
کچھ inkjet additives ہلکے سے حساس ہو سکتے ہیں اور طویل عرصے تک سورج کی روشنی یا مصنوعی روشنی کے سامنے آنے پر کم ہو سکتے ہیں۔ اضافی اشیاء کو مبہم کنٹینرز میں یا تاریک، سایہ دار جگہوں میں ذخیرہ کریں تاکہ روشنی کی نمائش کو کم سے کم کیا جا سکے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنٹینر یا پیکج جو انک جیٹ اضافی اشیاء کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اسے مضبوطی سے سیل کر دیا گیا ہے تاکہ ہوا، نمی یا آلودگی کو روکا جا سکے۔ یہ وقت کے ساتھ اضافی کی پاکیزگی اور سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
انک جیٹ اضافی اشیاء کو آلودگی کے ذرائع جیسے دھول، گندگی، کیمیکل یا دیگر مواد سے دور رکھیں جو ان کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ آلودگی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ذخیرہ کرنے والے علاقوں کو صاف اور منظم رکھیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انکجیٹ پرنٹنگ ایڈیٹیو، چین انکجیٹ پرنٹنگ ایڈیٹیو مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری














